Горячая штамповка металла

   Горячая штамповка — это процесс обработки металлов давлением, при котором формообразование поковки происходит при повышенной температуре. Металл нагревается до температуры, при которой он становится пластичным, что позволяет получать сложные формы с минимальными усилиями. 

    Принцип работы

Процесс горячей штамповки включает несколько ключевых этапов:

• предварительный нагрев заготовки до температуры пластической деформации;

• формообразование — воздействие штампом на нагретую заготовку;

• контроль качества готовой детали;

• охлаждение и финишная обработка. 

     Оборудование

Для осуществления процесса ООО «Промтерминал» использует следующие основные виды оборудования:

• прессы — кривошипные и гидравлические;

• нагревательные печи ТВЧ. 

    Преимущества метода 

1.   Высокая производительность процесса

2.   Возможность получения сложных форм

3.   Минимальные припуски на механическую обработку

4.   Экономичное использование материала

5.   Стабильность качества изделий

     Области применения

   Горячая штамповка широко используется в:

• автомобилестроении;

• авиационной промышленности;

• судостроении;

• машиностроении;

• производстве инструментов;

• изготовление деталей для энергетики. 

    Технологические особенности

   При горячей штамповке важно учитывать:

• температурный режим обработки;

• выбор смазочных материалов;

• точность нагрева заготовки;

• состояние штамповочного оборудования;

• контроль качества готовой продукции. 

    Современные тенденции

   В настоящее время развитие технологии идет по пути:

• автоматизации процессов;

• внедрения компьютерного моделирования;

• использования новых материалов;

• повышения энергоэффективности;

• улучшения экологических показателей. 

   Горячая штамповка остается одним из ключевых методов обработки металлов давлением, обеспечивая производство высококачественных деталей с оптимальными характеристиками.